汕尾陶瓷電容器尺寸檢測設備-瑞科光學檢測設備：

一種螺絲篩選機，包括振動盤以及連接于振動盤出口，在振動盤出口設置有引導槽，在后方設置有合格品箱，在導引槽后方設置有滑槽組件，滑槽組件上設置有螺絲長度檢測組件，各部件均通過主控電路聯(lián)接控制。

本發(fā)明能根據(jù)螺絲螺帽大小、螺絲長度進行篩選，剔除螺帽大小和螺絲長度不合格的產(chǎn)品，檢測精度高，并且造價低廉，成本僅為目前市場價格的1/5，并且也可以適合于鉚釘，軸等其它相似零件或標準件的篩選。

東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學視覺(非接觸式)自動化檢測設備，專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術企業(yè)，公司本著質量嚴格保證，服務至上的企業(yè)宗旨，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設備。

隨著現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，企業(yè)對標準件的要求越來越高，螺母作為緊固件，其內(nèi)螺紋的直接影響著緊固效果，這就要求生產(chǎn)時必須保證每個螺母均為合格產(chǎn)品。因此在加工完成后，需要對螺母進行檢測，將不合格的產(chǎn)品挑出，通常的做法是采用人工檢測方式，用絲攻逐一對螺母的螺紋進行檢測，費時費力，直接增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

后來發(fā)展出了使用紅外探傷的檢測方式以及圖像檢測方式，紅外探傷檢測對螺母內(nèi)部的殘缺檢測效果較好，用于檢測螺紋時，常常出現(xiàn)差錯，將不合格產(chǎn)品誤判為合格產(chǎn)品，檢測效果較差；圖像檢測方式對螺母的外部尺寸檢測效果較好。

自動化外觀檢測是基于機器視覺系統(tǒng)的檢測設備，它能夠替代傳統(tǒng)的額人工檢測，實現(xiàn)產(chǎn)品外觀在線高速自動化檢測。通過該設備的成功實施預期能實現(xiàn)產(chǎn)品表面瑕疵缺陷特征的自動識別，檢測速度可達到生產(chǎn)流水線同步。

東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學視覺(非接觸式)自動化檢測設備，專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術企業(yè)，在2016年成功開發(fā)了各類非標自動化設備，如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等，機械、電氣、光學智能化整合，整機兼容性高，使系統(tǒng)設備能全天24小時穩(wěn)定運行。

一個典型的機器視覺檢測系統(tǒng)主要包括光源、光學鏡頭、數(shù)字相機、圖像采集卡1、圖像處理模塊、分揀機構等部份，在機器視覺應用系統(tǒng)中，合適的光源與照明方案往往是整個系統(tǒng)成敗的關鍵，起著非常重要的作用，它并不是簡單的照亮物體而已。

光源與照明方案的配合應盡可能地突出物體特征量，在物體需要檢測的部分與那些不重要部分之間應盡可能地產(chǎn)生明顯的區(qū)別，增加對比度，同時還應保證足夠的整體亮度，物體位置的變化不應該影響成像的質量。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷、進取和富有競爭力的團隊。

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